Purškiamų purkštukų priežastis

"Haihang" purkštukų antgalis suprojektuotas pagal savo darbus įvairiomis purškimo sąlygomis, todėl jis tinka sprayui išpurškti, kad būtų pasiektas geriausias purškimo procesas. Purškimo purkštukų charakteristikos daugiausia atsispindi purškimo tipo, kuri yra formos, susidariusios, kai skystis palieka antgalį ir jo eksploatacines savybes. Išanalizuotos purškimo purkštukų gedimo priežastys.

Pirma, korozija. Naudojant chemines medžiagas purškiant ruošinį, šios cheminės medžiagos taip pat sukelia purkštukų medžiagos koroziją ir užsikimšimą. Cheminių medžiagų ir priemaišų kaupimasis ant antgalio vidinio ar išorinio kraštų sukelia purkštuko blokavimą. Tai turės įtakos purkštuko purškimo formai, kuri turės įtakos purkštuko purškimo slėgiui.

Antra, erozija. Kai didelio greičio skystis praeina per purkštuko angos metalinį paviršių, jis sugadins purkštuko angą, dėl to purkštuko slėgis sumažės ir purškimo būsena tampa nereguliuota. Purkštuko erozijos greitis priklauso nuo skysčio kietumo, purškimo slėgio, naudojamos cheminės medžiagos rūšies ir panaudotos medžiagos kiekio. Be to, skysčio dalelių priemaišos taip pat gali smarkiai suardyti purkštuką.

Galiausiai, atsitiktinis sugadinimas. Neteisingas naudojimas ir netinkama priežiūra yra pagrindinės purkštuko atsitiktinio pažeidimo priežastys. Nors purkštuko anga paprastai yra išgaubta, ventiliacinės antgalio poslinkio konstrukcija gali būti lengvai pažeista. Temperatūra. Purkštukas, dirbantis ilgą laiką esant aukštai temperatūrai ar nenormalioms temperatūroms, gali sukelti purkštuką, dėl kurio gali būti pažeistos medžiagos. Remiantis atomizavimo mechanizmu ir eksperimentiniu tyrimu, derinant su akmens anglių ploto naudojimo patirtimi, gerinant purkštukų išpurškimo būdus, daugeliu atvejų yra keletas aspektų, kaip padidinti santykinį greičio skirtumą tarp dujų ir skysčio dviejų fazių, siekiant pagerinti aerodinaminę jėgą, padaryti lašelius didesniu pagal aerodinaminės jėgos veikimą, smulkesnė. Padidinkite skysčio tūtos išėjimo greitį, kad sustiprintumėte susidūrimą, kad susidūrimo metu sugerti santykiniai išmetimo lašeliai.

Nustatyta, kad jei lašelių išėjimo greitis yra mažas, jis kaupsis dideliuose lašeliuose. Jei lašelių išėjimo greitis yra didelis, purškimo laipsnis gali būti pagerintas. Tačiau tai sumažins santykinį dujų skysčio greitį ir sumažins aerozolių lašelių lašelius. Eksperimentiniai rezultatai rodo, kad purkštuko ir maišymo vamzdžio geometrija ir dydis turi didelę įtaką purškimo veikimui. Todėl, projektuojant modelį, neatsižvelgiant į jų įtaką atomizavimui, jie taip pat turėtų atsižvelgti į bendrą veiklos rezultatų pasikeitimą po jų sujungimo.

Ištirkite purškimo vandens tiekimo sistemos srauto, slėgio ir purkštukų geometrijos dydžio ir formos santykio santykį ir pagerinkite purškimo efektą. Visų pirma vandens tiekimo sistemos vandens slėgis labai veikia purškimo efektą. Kuo aukštesnis vandens slėgis, tuo geresnės vandens miglos dalelės. Tačiau didelio vandens slėgio problema yra: energijos suvartojimas; Visos vandens tiekimo sistemos dalys yra dideliu slėgiu, lengva nesėkmę ir trumpą eksploatavimo laiką, ypač kasimo įrangoje esančią vidinę purškimo sistemą.

Tai atneša mus į kitą mokslinių tyrimų temą: kaip pagerinti slėgio purškimo antgalio struktūrą, norint gauti rupias rūko daleles esant ribotam vandens tiekimo slėgiui. Analizuojant klasifikaciją ir jo charakteristikas, šiame dokumente nurodoma įvairių purkštukų taikymo sritis ir pateikiamas būdas pagerinti purkštukų purškimo efektą, remiantis analizuojant veiksnius, turinčius įtakos purkštuko purškimo galimybei. Norint pagerinti purkštukų purškimo efektą, turi būti suderintos purkštuko ir vandens tiekimo sistemos charakteristikos, o vandens kokybę galima pagerinti, kad pagerėtų purškimo vandens filtravimo tikslumas.